Les risques d’accidents ou de catastrophes sont toujours présents dans une usine de fabrication. Chez Rokko, nous sommes conscients de notre responsabilité afin d’assurer la sécurité des employés non seulement durant les heures de travail, mais aussi durant les trajets domicile-travail. Pour s’acquitter de cette responsabilité, nous avons mis en place un comité de sécurité et de santé et tenons une réunion mensuelle. Lors de cette réunion, les questions de sécurité soulevées par les divisions de l’entreprise sont examinées afin d’établir un « tableau d’évaluation des risques ». Les problèmes de sécurité sont classés par ordre de priorité dans le tableau afin de prendre des mesures et de suivre ses progrès au cours du cycle de la méthode « PDCA ». De plus, des superviseurs de la sécurité et de la santé effectuent périodiquement des patrouilles dans l’usine pour vérifier que l’environnement de travail s’améliore en permanence.
En outre, en septembre 2011, Rokko Electronics avons publié les plans de continuité des activités afin de nous conformer aux lignes directrices du « PCA (plan de continuité des activités) » pour PME et le comité de sécurité et de santé a travaillé à son fonctionnement et à sa mise à jour.

●　Comité de sécurité et de santé Une réunion est tenue chaque mois pour examiner les questions liées à la sécurité et à la santé.

●　Évaluation des risques Les risques potentiels dans la société sont examinés et classés par ordre de priorité pour prendre des mesures.

●　Patrouilles en cours Les superviseurs effectuent des patrouilles pour évaluer les risques potentiels en cours.

●　Amélioration continue de la sécurité des processus Les observations relevées lors des patrouilles de processus sont répertoriées en vue d’améliorations et de mesures continues.

●　Employés certifiés Responsable de la gestion de la sécurité: 2 personnes Superviseur sanitaire de classe 1: 4 personnes

●　PCA (plan de continuité des activités)  En septembre 2011, nous avons publié les plans de continuité des activités afin de nous conformer aux lignes directrices du «  PCA (plan de continuité des activités) » pour PME.

●　Réseau de contacts d’urgence Les flux de communication d’urgence sont clairement visualisés pour les employés en cas d’urgence.

●　Réseau de contacts d’urgence Dans tous les processus, les réseaux de contacts d’urgence sont affichés.

●　Voies d’évacuation Les voies d’évacuation sont visuellement disponibles pour tous les employés et des exercices sont effectués en fonction de ces voies.

●　Rinceurs oculaires Il est obligatoire de porter des lunettes de protection pendant l’opération. En cas de blessure aux yeux, des rinceurs oculaires sont installés.

●　Réseaux médicaux La liste des hôpitaux est disponible en cas d’urgence.

●　Appels d’urgence « Comment passer un appel d’urgence » est affiché pour aider les personnes à passer un appel d’urgence de manière adéquate.

●　Exercices d’évacuation en cas de panne d’électricité Des exercices sont effectués périodiquement pour former les employés et assurer une évacuation rapide en cas d’urgence.

●　Exercices d’évacuation en cas de panne d’électricité Tout d’abord, les opérateurs effectuent la séquence d’arrêt des équipements de processus, puis un chef de groupe escorte les opérateurs pour l’évacuation.

●　Exercices d’évacuation en cas de panne d’électricité Tout le matériel et les opérateurs sont évacués vers le parking de l’entreprise.

●　Exercices d’évacuation en cas de panne d’électricité Rokko a réalisé un temps d’évacuation de 7 min 46 sec pour un objectif initial de 10 min.